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                            全部
                            • 03-04
                              2024

                              閥門如何選型?

                              閥門的壓力等級必須大于被控介質的較大壓力,否則不安全;閥門的通經必須與被安裝管道的通經相同,否則無法安裝;被控介質對被切斷時,要求密閉性高的,可以選截止閥、球閥。反之可以選用蝶閥、閘閥,當然截止閥和球閥也是可以用的。各種沃茨閥門的基本特點:截止閥,密閉性高、閥門前后壓力損失大、流通量較小、可控性強;蝶閥,密閉性一般,閥門前后壓力損失小,流通量大、可控性強;偏心蝶閥,密閉性強、閥門前后壓力損失小、流通量大、可控性強、反向壓力不可過大(否則會打不開);球閥,密閉性強,閥門前后壓力損失小,流通量大、可控性一般;閘閥,密閉性一般、閥門前后壓力損失小、流通量大,可控性差;針型閥,密閉性強、閥門前后壓力損失大、流通量小、可控性強。選型需要知道的幾個要素如下:1、使用介質,2.使用溫度3.工作壓力,口徑,連接方式4.需要達到什么目的一、截止閥(止回閥):用于阻止流體在管道中的流動,可以完全關閉管道,也可以在一定程度上控制流量。二、球閥:采用球體作為關閉元件,在開啟和關閉過程中,通過旋轉球體來控制流量。三、蝶閥:采用圓盤式的關閉元件,通過旋轉角度控制流量。常用于大口徑管道控制流量。四、調節閥:用于隨時調節流量,可以調節流體的壓力、流速和流量等參數。五、安全閥:用于保護管道或設備不會因壓力過高而爆炸或崩裂。六、減壓閥:降低管道或設備中液體或氣體的壓力。七、電磁閥:使用電磁力控制閥門的開啟和關閉,廣泛用于自動控制系統中。八、角閥:適用于小口徑管道,可將流體在多個方向上分配、控制和排放。九、節流閥:通過放小管道的截面積來限制流體的流量。十、排氣閥:用于排除管道中的空氣、氣泡和其他雜質,以保證管道正常運行。各種閥門的基本特點:截止閥,密閉性高、閥門前后壓力損失大、流通量較小、可控性強;蝶閥,密閉性一般,閥門前后壓力損失小,流通量大、可控性強;偏心蝶閥,密閉性強、閥門前后壓力損失小、流通量大、可控性強、反向壓力不可過大(否則會打不開);球閥,密閉性強,閥門前后壓力損失小,流通量大、可控性一般;閘閥,密閉性一般、閥門前后壓力損失小、流通量大,可控性差;針型閥,密閉性強、閥門前后壓力損失大、流通量小、可控性強。
                            • 01-26
                              2024

                              閥門標識的作用

                              一、閥門標識作用閥門的識別對在缺少閥門圖紙資料,丟失了銘牌和閥門零件不齊全的情況下,正確地使用閥門,焊補閥件,修復閥件和更換閥件具有重要意義?,F將閥門的標識、材質鑒別和閥門的識別分述如下:利用“閥門的站礎知識”中學到知識,根據沃茨閥門上的銘牌和標志以及閥門上的涂漆顏色.就可以直接識別閥門的類別、結構形式、材料、公稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適應介質、溫度及關閉方向等。1、銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數據比較全,反映了閥門基本特性。根據銘牌上的生產廠,向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料,根據出廠日期參考修理的內容。根據銘牌上提供的使用條件,確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料2、標志是用鑄造,打印等方法在閥體上標示閥門公稱壓力、工作壓力、公稱口徑和介質流向的。閥門上還有一種標志——開度指示器,它有開啟的標尺刻度線或表示開閉的箭頭等。節流閥、暗桿閘閥上端安裝有開度指示器,在手輪上標有箭頭指向表示關閉方向。在閥桿端面部位上刻有直線溝槽口與閥門通道一致表示開啟,溝槽與通道成90°時為關閉。3、閥門上涂有各種油漆,不光是為了防銹好看。而是為了便于識別閥門的材料。表示閥體材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。為了從閥門的外觀看出它的結構、材質和基本特性,要求在閥體上鑄造、打印或安上銘牌,表明閥門型號、公稱直徑、介質流向及廠名,并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規定刷不同顏色的漆。
                            • 01-09
                              2024

                              閥門故障維護知識大全

                              閥門在各類化工活動中十分常見,有“管道咽喉”之稱。由于閥門性能和質量問題造成的泄漏、停產、重大事故,給工業生產的正常運行、人身安全、財產等都帶來了不可估量的損失,加強對閥門的保養及維護,勢在必行。閥門維護重要性化工生產中常由于閥門性能和質量問題造成極大的損失,必須予以重視。閥門故障產生原因及維護了解閥門故障產生的原因,并找到預防故障的方法,及時維護和更換閥門能夠減少不必要的損失。填料處泄露故障原因      ●填料選用不對,與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應。      ●填料安裝不對,尤其是整根填料備用旋放入,*易產生泄漏。      ●填料超過使用期,已經老化,喪失彈性。      ●填料圈數不足。      ●閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕。      ●操作不當,用力過猛。沃茨閥門維護方法      ●應按工況條件選用填料的材料和型式。      ●填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30°或45°。      ●老化、損壞的填料應及時更換。      ●填料應按規定的圈數安裝。      ●遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作。      ●應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓。墊片處產生泄漏原因      ●墊片不耐腐蝕、高壓、真空、高溫或低溫。      ●操作不平穩,引起閥門壓力、溫度上下波動。      ●墊片的壓緊力不夠。      ●墊片裝配不當,受力不勻。      ●墊片表面粗糙、混入異物。維護方法      ●應按工況條件選用墊片的材料。      ●精心調節,平穩操作。      ●應均勻、對稱地擰緊螺栓。      ●墊片裝配應受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。      ●安裝墊片時注意清潔,密封面用煤油清洗。密封面處泄露原因      ●密封面研磨不平,不能形成密合線。      ●閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。      ●閥桿彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜。      ●密封面材質選用不當,密封面產生腐蝕、沖蝕、磨損。      ●堆焊和熱處理沒有按規程操作,產生磨損、腐蝕、裂紋等。      ●密封面剝落。維護方法      ●密封面研磨時,研具、研磨劑等選用合理,研磨后進行著色檢查,密封面無壓痕、裂紋、劃痕等缺陷。      ●閥桿與關閉件連接處頂心不符合要求的,應進行修整,頂心應有一定活動間隙,閥桿臺肩與關閉件的軸向間隙不小于2毫米。      ●矯直彎曲閥桿,調整閥桿、閥桿螺母、關閉件、閥座在一條公共軸線上。      ●選用耐蝕、耐擦傷等性能符合工況的密封面。      ●高溫閥門,關閉后冷縮出現細縫,在關閉后間隔一定時間再關閉一次。      ●作切斷閥用的閥門,不允許作節流閥、減壓閥使用,關閉件應處在全開或全關位置,如果需要調節介質流量和壓力時,應單獨設置節流閥和減壓閥。     ●無法調整的密封面,及時更換。關閉件脫落原因      ●操作不良,使關閉件卡死或超過上死點,連接處損壞斷裂。      ●關閉件連接不牢固,松勁而脫落。      ●選用連接件材質不對,經不起介質的腐蝕和機械的磨損。維護方法      ●要正確操作,關閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應倒轉少許。      ●關閉件與閥桿連接應正確、牢固、螺紋連接處應有止退件。      ●關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能,關閉件脫落雖說少見,但它是很危險的故障。閥桿不靈活原因      ●閥桿與它相配合件加工精度低、配合間隙過小。      ●閥桿、閥桿螺母、支架、壓蓋、填料等軸線不在一條直線上。      ●填料壓得過緊。      ●閥桿彎曲、損壞。      ●螺紋不清潔或生銹,潤滑條件差。      ●螺母松脫,螺紋滑絲。      ●閥桿與傳動裝置連接處松脫或損壞。維護方法      ●提高閥桿、閥桿螺母等的加工精度和修理質量,使間隙應適當。      ●裝配閥桿及其連接件時,間隙一致,保持同心,旋轉靈活。      ●填料壓得過緊,適當放松壓蓋。      ●閥桿彎曲應進行矯正,對難以矯正者,應予更換。操作閥桿時,關閉力適當。      ●閥桿、閥桿螺母的螺紋應經常清洗和加潤滑油,對高溫閥門,應涂敷二硫化硝或石墨粉作潤滑。      ●閥桿螺母松脫應修復,不能修的及時更換。      ● 使螺母處油路暢通,潤滑良好,不經常操作的閥門,定期檢查和活動一下閥桿,發現有磨損和咬死現象,及時修理閥桿螺母、支架以及其他附件。      ●要正確操作閥門,關閉力要適當,以免使閥桿變形和損壞。      ●關閉后,閥件受熱伸脹的場合,閥門關閉后,間隔一定時間,將手輪反時針方向倒轉少許,防止閥桿頂死。閥體和閥蓋的泄漏原因      ●閥體有砂眼或裂紋。      ●閥體補焊時拉裂 。維護方法      ●將疑似有裂紋的地方磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來。      ●對裂紋處進行挖補處理或更換。
                            • 01-08
                              2024

                              閥門的材料選擇

                              閥門有多種通徑和配置,被廣泛應用于各種行業。同樣,管道系統中也有各種類型的閥門。這些閥門因操作機構/原理、功能和設計而不同。常見的閥門類型和應用球閥:球閥是四分之一轉的閥門,可用于堵漏或調流。它們包含一個水平的中空球體,緊緊地位于閥門中間。當沃茨閥門開啟時,空心側與流量對齊。這種閥門也可以放在部分開啟/關閉的位置。球閥在高壓環境下工作良好。蝶閥:蝶閥包含一個扁平的閥瓣,可以側向旋轉以允許、阻斷或調節流體。這些閥門通常用于發電廠和污水處理廠作為關閉閥或調節閥。雖然它們比球閥更便宜、更小,但不適合高壓應用。止回閥:止回閥允許介質朝一個方向流動,而防止介質朝相反方向流動。這些閥門通常有一個入口和一個出口端口,并使用壓差操作。它們被用來防止回流——一種可能發生在管道系統中的問題現象,介質流向錯誤。這種現象可能會產生深遠的影響,如流體問題、流動介質污染和管道系統的損壞。有各種類型的止回閥,適合于不同的應用場合。旋塞閥:旋塞閥中,圓柱形或錐形的旋塞用于控制流量。塞子上有一個水平的孔,介質可以通過這個孔流動。為了打開閥門,將閥塞側旋轉以使孔與流量對齊。旋塞閥通??梢栽谏崞?、加熱器和空氣系統中找到。閘閥:閘閥是線性操作的閥門,包含閘板屏障。閘板分別通過升高和降低來開啟和關閉閥門。閘閥設計為完全開啟或完全關閉,不適合流量調節。截止閥:截止閥由一個球形閥瓣組成,通過關閉一個孔來阻止流體流動。球通過外部的閥桿和軛架來升降。與閘閥不同,截止閥可以部分開啟或部分關閉,因此可以用于調節流量。閥門的一般工業用途閥門被廣泛應用于各種行業。在這些應用中,介質、設置、工作環境和總體要求各不相同,因此單一類型的閥門不能適用于所有應用。根據結構選擇閥門時應考慮的因素有:壓力要求、連接類型、安裝方向、流量、流向、所需的控制水平、可達性和介質類型。每種閥門類型都*適合于特定的應用場合。除了預期應用的要求外,在選擇閥門設計之前,還需要仔細評估以下閥門特性:尺寸和連接類型、壓降、允許泄漏和流量系數。閥門材料及其應用除了選擇正確的設計,選擇合適的材料對閥門應用的成功也至關重要。注意閥門材質是指閥體以及閥座和密封件。選擇閥門材料時必須考慮以下因素:溫度:閥門通常用于高溫應用,如廢熱回收。在這種應用中,需要能夠承受高溫的材料。閥門也用于低溫應用,如液化天然氣的處理。注意,操作(內部)和周圍(外部)溫度都要考慮。壓力:用于高壓或拉伸,壓縮和剪切應力應用的閥門必須用具有足夠強度的材料制成。流動介質:為了防止損壞閥門和污染通過它的介質,至關重要的是使用與介質兼容的閥門材料。應考慮的介質特性是腐蝕性、研磨性、粘性和反應性。在需要精確流量的應用中,閥門的表面粗糙度也可能至關重要。
                            • 01-04
                              2024

                              閥門常見問題之"高壓力降"

                              沃茨閥門由于上游和下游壓力的差別,物流通過閥門流動,它叫做壓力降(△P)或壓差。如果管線尺寸在閥門上游和閥門下游兩者是相同的且速度是恒定的,閥門必須經過摩擦損失而降低流體壓力從而產生流動。閥門摩擦損失的一部分起因于流體和閥門壁的摩擦。但是此摩擦很小,對于適當的流體不能產生足夠的壓力降。使閥門產生明顯的壓力損失的更有效的方法是通過閥體內的節流。因為許多閥門設計成允許閥門一部分比管線更為狹窄,它能很容易地在流體層中提供節流。因為守恒定律,當流體接近閥門時,為了使全部流體通過閥門,它的速度要增加。反之,相應產生壓力下降*高流速和*低壓力發生在*狹窄縮頸處的下游,它叫做收縮斷面。收縮斷面不是在本身節流處,而是在節流下游的一段距離,此距離隨著所涉及的壓力而變。在收縮斷面物流流速是*大的速度時,物流層的流動面積則是其*小值。在收縮斷面之后,物流變慢和壓力再次升高,但未達到原始上游壓力值。上游壓力與下游壓力之間的差值是物流通過閥門時由摩擦損失造成的,它叫做永久壓力降。收縮斷面的壓力和下游壓力閥門的流率可通過減少下游壓力而增加。對于液體操作,物流可被下落到低于物流蒸汽壓的壓力降所限制,它將產生內向爆炸氣泡和氣體的氣阱(分別叫做氣穴或閃蒸)。當液體物流已被混有氣泡或氣阱的流體本身所飽合時,發生物流堵塞,且通過降低下流壓力也不能再增加。換言之,液體中氣體的形成擠滿了收縮斷面而限制了能夠通過閥門的流量。對于氣體,當流速接近聲速,也可能發生物流堵塞,且盡管下游壓力已減少但閥門也不能增加流量。閥門高壓力降效應如上討論,閥門的下列功能取決于存在壓力降,它使物流自上游容器流入下游容器或通向大氣。因為壓力降的產生是由于閥門通過摩擦損失而吸引能量,理想的壓力降使得全部物流通過閥體流動而無過高的流速,吸收較少能量。但是,某些工藝系統,由于系統的要求,在通過閥門時可能產生大的壓力降。高的壓力降通過閥門時產生許多問題,例如氣穴、閃蒸、堵塞物流、高噪聲水平和振動。這些問題引起許多直接影響:對閥體和閥芯的磨損和氣穴的損傷,閥門本身的失靈或性能變差,附屬儀表的校準漂移,管線疲勞或鄰近工人的聽力損害。在這種情況下,高壓力降下操作的閥門要求使用較貴的閥芯、更為頻繁的維護、大量備件庫存和管線支架。這些措施增加了維護和工程造價。雖然用戶注意到高壓力降的影響,但存在高壓力降的*大威脅是降低了工藝系統的效率。因為高壓力降吸收大量能量,使能量自系統中損失。在大多數工藝系統中,加入到系統的能量是由鍋爐或泵的壓力所產生的。量的兩種方法,多能量被系統吸收時,包括高壓力降閥門的能量損失,則必須使用較大的鍋爐或泵。所以,如果系統設計中僅有少數高壓力降閥門,則系統更為有效,并能使用較小的鍋爐和泵。
                            • 01-03
                              2024

                              閥門設備有哪些?各有什么特點?

                              沃茨閥門固定球閥,通過旋轉閥門中的球體來控制閥門的打開和關閉,球體中間有一個通孔,可以旋轉90°,通孔的直徑等于或小于管道的直徑,當球體旋轉90°時,管道進出口面都是球面,從而關閉閥門,截斷流體,當球閥回轉90°時,管道進出口面都是球孔面,流體通過閥門,球閥可旋轉到不同的角度,從而可控制流體的大??;固定球閥常用于一般管線上,如輸送水,油,蒸汽等。截止閥,又稱截門閥,通過旋轉閥桿施加壓力,可以完全密封掉閥座出口,從而阻止流體流通;截止閥常用在天然氣,液化氣,硫酸等一些腐蝕性氣體,液體管路中。閘閥,就像一個閘門一樣,通過旋轉閥桿,控制閘板做上下垂直運動來控制流體,閘板兩邊的密封圈能完全密封整個截面,閘閥只能做全開和全關,不能作為調節流量的閥門使用;閘閥主要用在自來水,污水,船舶等管道上作為截流裝置使用。旋啟式止回閥,是靠流體的壓力將閥蓋打開,當閥門進出口管道內流體的壓力均衡時,閥蓋又能靠自身的重力關閉,阻止流體通過,其主要作用是防止流體倒流,屬于自動閥類;主要用于石油,化工,制藥等管路上。蝶閥,又叫翻板閥,可以旋轉90°,通過旋轉閥桿帶動碟板轉動,改變碟板的角度就能控制流體的流量,可用于截斷,接通,調節管路中的流體;常用于供水,供氣等管路中,作為調節和截流裝置。調節閥,又叫控制閥,用于控制流體的大小,當閥門調節部位收到調節信號,閥桿會根據信號自動控制閥門的開關程度,從而達到對流體流速及壓力的調節;常用于供熱,燃氣,石化等管路中。
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