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                            全部
                            • 11-20
                              2023

                              沃茨閥門?使用維護的目的

                              閥門的控制可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預定的要求動作,或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉,閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動, 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。沃茨閥門使用維護的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋,經常與閥桿螺母摩擦,要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用。不經常啟閉的閥門,也要定期轉動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門。
                            • 11-06
                              2023

                              閥門的選用標準及要求

                              第一條:閥門選用的第一原則是閥門的密封性能要符合介質的要求。即內漏要符合標準GB/T13927-1992《通用閥門門 壓力試驗》,外則是根本不允許的。第二條:正確選擇閥門的類型。閥門類型的正確選擇是以選用者對整個生產工藝流程需要的綜合估計為先決條件的,在選擇閥門類型的同時,選用者應首先了解每種閥門的結構特點和性能。一般閥門的類型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥,DN200 以上的蒸汽用閘閥,循環水總管上用蝶閥,支管上用襯膠閘閥,低壓空氣總管上用蝶閥,支管上用截止閥:一般液態物料用球閥等。第三條:確定閥門的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中,前兩種*常用其中螺紋連接形式的價格比法蘭連接形式低得多,一般為較小口徑沃茨閥門,應首先選用。第四條:閥門主要零件材質的選擇。選擇閥門主要零件的材質,首先應考慮到工作介質的物理性能(溫度、壓力) 和化學性能(腐蝕性)等。同時還應了解質的清潔程度(有無固體顆粒)。除此之外,還要參照國家和使用部門的有關規定的要求。正確合理地選擇閥門的材料可以獲得閥門*經濟的使用壽命和*佳的性能。(附表 1-1、1-2、1-3) 閥體材料選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼,密封圈材料選用順序,橡膠-銅-合金鋼-F4。
                            • 10-06
                              2023

                              取舍閥門的材質

                              1、沃茨閥門材質,因為灰鑄鐵管材逐步不舉薦運用,閥體材質應以球墨鑄鐵為主,并寫明牌號及鑄件理論的物生化學檢測數據。2、閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。3、螺絲母材質,采納鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿4、閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡情況下與閥桿、閥體不構成電化學侵蝕。5、密書皮的材質①閥門類別不一,密封形式及材質務求不一;②一般楔式閘閥,銅環的材質、生動形式、研磨形式均應注明;③軟密封閘閥,閥板襯膠資料的物生化學及保健檢測數據;④蝶閥應表明閥體上密書皮材質及蝶板上密書皮材質;它們的物生化學檢測數據,尤其是橡膠的保健務求、抗老化性能、耐磨性能;通常采納丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再造膠。6、閥軸填料①因為管道網中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,務求填料在數年內不運動,填料亦不老化,長期維持密封動機;②閥軸填料亦應在接受頻繁啟閉時,密封動機的良好性;③鑒于上述要求,閥軸填料力求一生不換或十積年不更替;④填料若需更替,閥門設計應思忖能有水壓的情況下更替的措施。
                            • 09-25
                              2023

                              帶壓維修閥門時,應注意如下事項

                              維修過程中,要嚴格遵守防火、防毒、防爆等有關安全操作規程。      在處理帶壓閥門的缺陷前,應提出處理方案,取得安全技術人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經過共同研究,按規定辦理火票、毒票等手續,方能著手處理閥門的缺陷。      處理缺陷的工作應由實踐經驗豐富的維修人員擔任,現場人員不宜過多并有1至2名專門的監護人。      應有周密的安全措施,以具備應付*壞情況發生的能力。維修人員及現場人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強腐蝕等介質的防護措施規定,穿戴好防護工作服、鞋帽、手套以及防護眼鏡。有毒、劇毒的閥門維修還應戴好防毒面具。      在處理閥門缺陷過程中應設置安全擋板,同時應謹慎、細心,邊干邊觀察,按規定方案進行。      擰緊螺紋前,應對銹死螺紋加煤油清洗滲透,檢查螺栓螺母是否完整;還應添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時,不能用力死擰,以防螺栓螺釘斷裂。      焊接沃茨閥門時,要遵守焊接操作規程。應防止金屬過熱和變形,產生新的裂紋。對捻縫過的部位出現新的泄漏,不宜再次捻縫,以免擴大泄漏缺陷。
                            • 09-18
                              2023

                              球閥

                              利用一個中間開孔的球體做閥心,靠旋轉球體來控制閥的開啟和關閉。球閥可做直通、三通或四通。球閥在管道上主要作截斷、分配和改變介質流動方向用。由于球閥座應用了橡膠材料,所以其使用溫度收到了限制。為了應付可能發生的火災情況,許多設計者都采用輔助性的金屬對金屬密封。球閥不適宜用作節流閥,但其在部分開啟狀態下,可用來將進入或排出系統的壓力減少。在生產設備上,球閥常用作一般目的的開/閉閥。浮動球球閥:其球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并壓附在出口端的密封圈上,保證出口端密封。這種球閥結構簡單、密封性好,但在出口端密封處承壓高,操作扭矩也較大。這種結構廣泛應用于中低壓球閥。固定球球閥:這種球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動,通常與球成一體的上下軸上裝有滾動或滑動軸承,操作扭矩小,適用于高壓和大口徑沃茨閥門。
                            • 08-28
                              2023

                              確定調節閥口徑的七個步驟是什么?

                              為什么直行程調節閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?  直行程閥閥芯是垂直節流,而介質是水平流進流出,閥腔內流道必然轉彎倒拐,使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區,為介質的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞。        沃茨閥門角行程閥節流的方向就是水平方向,介質水平流進,水平流出,容易把不干凈介質帶走,同時流路簡單,介質沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。什么情況下需要采用閥門定位器? 1)摩擦力大,需精確定位的場合。例如高溫、低溫調節閥或采用柔性石墨填料的調節閥; 2)緩慢過程需提高調節閥響應速度的場合。例如,溫度、液位、分析等參數的調節系統?!?)需要提高執行機構輸出力和切斷力的場合。例如,DN≥25的單座閥,DN>100的雙座閥。閥兩端壓降△P>1MPa或入口壓力P1>10MPa的場合?!?)分程調節系統和調節閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合?!?)需要改變調節閥流量特性的場合。確定調節閥口徑的七個步驟是什么?    1)確定計算流量——Qmax、Qmin  2)確定計算壓差——根據系統特點選定阻力比S值,然后確定計算(閥全開時)壓差;  3)計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min;  4)KV值選取——根據KV的max值在所選產品系列中*接近一檔的KV,得到初選口徑;  5)開度驗算——要求Qmax時≯90%閥開度;Qmin時≮10%閥開度;  6)實際可調比驗算——一般要求應≮10;R實際>R要求  7)口徑確定——若不合格重選選KV值,再驗證。
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